7月23日，东北大学6名学生在中国黄金集团一铜钼矿选矿厂参观学习浮选工艺过程中，因隔栅板脱落坠入浮选槽后死亡。什么是浮选槽？主要用于做什么？
从矿石中分离出有用矿物，浮选槽必不可少
在选矿厂的工艺流程中，浮选是关键的一步。
所谓“浮选”，就是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。工业上广泛应用的是泡沫浮选（frothflotation），它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。
为了完成浮选流程，浮选槽必不可少。
浮选槽示意图。图源：大英百科全书
浮选前，矿石要磨碎到符合浮选所要求的粒度，使有用矿物基本上达到单体解离以便分选。随后，浮选槽的矿浆在搅拌、充气和浮选药剂的作用下，形成大量的气泡，于是不易被水润湿的，即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层，经刮出就成为了精矿；
相反，那些容易被水润湿的，即通常称之为亲水性矿物的颗粒，不能附着在气泡上而留在矿浆中，下沉为尾矿。
浮选法广泛用于细粒嵌布的金属矿物、非金属矿产、化工原料矿物等的分选。事实上，全世界90%以上的铜、铅、锌、钼、锑和镍都是用泡沫浮选法回收的。
相关论文显示，浮选工艺已有上百年历史，尽管十九世纪就有了第一批泡沫浮选专利，但所用的设备、技术及对浮选表面化学的认识至今还在发展。
浮选工艺流程中，存灼烧、高坠、中毒等风险
选矿厂是矿山企业重要的生产部门和关键组成部分，其安全性十分重要。
中国黄金内蒙古矿业选矿部浮选车间。
朱梦瑶、罗惠华等人发表的论文《选矿厂安全事故分析及预防对策》中提及，选矿厂浮选工艺流程中，可能存在的危险因素有三种：浮选包括浮选机及加药系统，部分加药系统需对药剂进行加热，浮选药剂泄漏及高温蒸汽可能会造成灼烧事故；对浮选机进行维修巡检时可能会出现高处坠落或者砸伤的事故；在浮选车间中可能会接触到二氧化硫从而造成中毒事故。
此外，浮选作业中常用的捕收剂（如煤油）、起泡剂（如MIBC）在《危险化学品目录（2015版）》中被列为危险化学品，该类危险化学品储存过程中存在发生火灾的危险，需要有专属场地储存并且需要专人管理。
事实上，针对选矿厂应遵循怎样的安全技术及工业卫生要求，已有相关标准。
原国家质量技术监督局2000年发布的《选矿安全规程》要求，在冶金（含有色）、化工、建材等行业的选矿厂，高度超过0.6m的平台，周围应设栏杆；平台上的孔洞应设栏杆或盖板；必要时，平台边缘应设安全防护板。设备裸露的转动部分，应设防护罩或防护屏。
针对浮选流程，该规程也明确要求，开动浮选设备时，应确认机内无人、无障碍物；运行中的浮选槽，应防止掉入铁件等杂物或影响运转的其他障碍物；不应跨在矿浆搅拌槽体上作业等。
河北省市场监督管理局2022年发布的《选矿厂安全生产基本条件》中要求，“天桥、通道及走梯，应用花纹钢板、钢格板等防滑材料制作。”
然而，此次发生的事故，正是因格栅板脱落，导致6名学生坠入浮选槽。
出品：南都官微运营部
统筹：李湘莹
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